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卤素水分测定仪在塑胶树脂行业应用的重要性

更新时间:2023-07-21      浏览次数:214

卤素水分测定仪在塑胶树脂行业应用的重要性

前言我们先了解一下

塑胶的定义:主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成,成品为固体,在制造过程中是熔融状的液体,因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化,而形成各种形状,此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

塑料原材料一般包括:改性塑料、再生塑料、泡沫塑料、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS /EPS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、酚醛模塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚芳酯乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、PPS塑料、尼龙(聚酰胺,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)等

树脂一般是指:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类通用树脂;聚丙烯酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯、热塑料弹性体等专用树脂;有苯酚-甲醛树脂(俗称酚醛树脂)、脲-甲醛树脂(俗称脲醛树脂)、三聚氰胺甲醛树脂(俗称密胺甲醛树脂)等

检测水分的意义:

水分是影响塑料粒子物理性能的重要指标,因此,塑料粒子原材料生产过程中的水分含量监控是不可少的。对于买方来说,原料水分含量检测,可以使双方更好的就产品质量和规格达成一致,避免商业纠纷。同时,也为原料的干燥条件提供科学的依据。

水分含量是塑料零件生产中的一个重要参数。

其中首要的质量任务,监控起始材料中的水分含量不可少的。如果起始材料中的水分含量过高,注塑过程中可能会出现加工问题并最终降低产品的质量。典型问题包括表面条纹、形成毛刺和不良机械性能。因此,要利用干燥设备去除材料中的残留水分。然而,在没有精确检测的情况下,没有近似的指导值进行干燥许多情况下,这会导致颗粒过度干燥,这可能会导致改变产品流动特性和耐久性及弹性。

干燥时间过短,塑料粒子中的水分不能排出,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及光泽度降低等。

干燥时间过长,则可能破坏塑料粒子本身的理化性质,如:低分子添加剂降解或挥发,热稳定性下降,韧性降低,脆性增加等。

本质上产品过于潮湿又或者过度干燥颗粒也会导致质量问题。在这种背景下水分含量的测量

检查尤为重要。塑料工业中使用的ASTM标准6980规定使用库仑卡尔费休滴定法适用的标准方法。然而,这种方法既复杂又需要使用化学试剂,众人皆知这种化学试剂是有毒的、潜在一定的风险,这意味着它只能通过专业人员和具体的安全预防措施。

我们在塑料树脂水分含量检测方面已经取得了十几年的经验和丰富的知识,可以针对不同塑料树脂(比如PVC、PP、PE、PS、PET、PVC等)属性,设置不同的方案,可为您的所有塑料原材料提供简单可靠的水分检测解决方案。

水分测定仪

SFY30A水分测定仪可以排除其他挥发性成分的干扰,实现真实水分含量的测定;测试过程中无需使用任何化学试剂,测试灵敏度可达10ppm,测试上限为100%;

后王水分测定仪采用国际通用的称重系统【电磁平衡传感器】。具有测量准确可靠,显示快速清晰并且具有自动检测、自动校准以及超载保护等特点,是一种新型的、智能的快速的水分检测仪器。

SFY30A水分测定仪的原理:

测量样品重量的同时,仪器采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,仪器系统连续记录样品质量, 总的质量损失即为水份含量。干燥程序完成后,通过物质干燥后的质量和湿重的比获得水分百分比含量和其它结果(通常亦称作“热失重"LOD原理)。最终测定的水分含量值被锁定显示。

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